文/由  佳  胡生辉  金  枝

摘要：本文分析了三种人造板的优势与不足，介绍了其在家具制造、建筑装饰和包装箱等领域的应用现状，展示人造板作为绿色环保材料的重要性，从刨花板、纤维板和胶合板三个方面简述了我国人造板产业发展简况。最后，从环保和可持续发展、技术创新、多元化市场和质量管理等四个方面，展望了我国人造板产业的发展趋势。

关键词：刨花板 纤维板 胶合板 特点 应用 产业简况

人造板是以木材、木纤维或其它纤维素材料为主要原料，经加工、胶合而成的板材。其结构均匀、性能稳定、表面处理效果丰富，已成为建筑装饰领域不可缺少的材料之一。随着社会公众对环境保护和可持续发展日益重视，人造板应用范围不断扩大，在各领域发挥着重要作用。本文将综述人造板产业发展简况、产品种类、特点以及在家居装饰、商业空间设计、公共场所装修、汽车和船舶内饰、广告标识和工业应用等领域的应用情况，展望我国人造板产业未来发展态势，以期为推动我国人造板产业高质量发展提供参考和借鉴。

人造板生产线

1 人造板的特点与应用

1.1刨花板

刨花板主要由树枝木、小径木、加工废料等制成，是一种资源综合利用产品。

刨花板的优势：一是材质坚硬，刨花板由木材刨成薄片后经过热压而成，具有较高的硬度和耐磨性，适用于需承受一定重量或摩擦的场合。二是表面光滑，刨花板表面通常覆盖有一层饰面纸或涂漆，使其外观光滑、美观，易于清洁和保养。三是结构稳定，由于经过加工和压制，刨花板内部结构稳定，不易受潮变形，稳定性较强。

刨花板的劣势：一是生产成本相对较高，生产过程中涉及到设备、劳动力、能源等多方面的成本，导致刨花板价格相对较高。二是质量不稳定，部分刨花板产品在生产过程中可能存在质量问题，如厚度不均、粘合强度不足等。三是环保问题，刨花板生产过程中使用的胶黏剂和化学物质可能对环境造成污染。

1.2纤维板

纤维板是一种由纤维素、木材纤维或其它纤维材料经过加工制作而成，根据原料和制作工艺的不同，纤维板可以分为硬质纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板等。

纤维板的优势：一是均匀性好，由于纤维板的原料经过细碎处理后，在生产过程中能够形成密实的纤维结构，使板材密度均匀，尺寸稳定性好。二是强度高，纤维板具有较高的物理力学性能，抗弯强度和抗压强度较高，适于家具制造和建筑装饰等领域。三是加工性好，纤维板可以灵活地进行切割、打孔、涂漆等加工处理，能满足复杂的家具设计和施工需求。

纤维板的劣势：一是吸水性较强，因纤维板主要由木质纤维和胶合剂制成，其吸水性相对较强。在潮湿环境下易受潮膨胀，影响使用寿命和稳定性。二是抗压强度低，相比于实木，纤维板的抗压强度相对较低，容易受到外力损坏而产生破裂，限制了其在一些对抗压性能要求较高的场合应用。三是易引发环保问题，纤维板生产过程涉及大量胶黏剂和化学物质的使用，可能产生挥发性有机化合物等有害物质。

1.3胶合板

胶合板是由薄木片经过旋切或刨削后，采用热压工艺与胶黏剂粘合在一起，加工而成的一种人造板材，它由三层或以上的木板交叉堆叠而成。

胶合板的优势：一是结构均匀，胶合板由多层薄木片经过交叉堆叠并采用胶黏剂粘合而成，具有均匀的结构，板材内部应力分布均匀，尺寸稳定性好。二是强度高，胶合板由多层木材叠加而成，各层木材纹理方向交错排列，使得板材整体强度较高，具有较好的抗弯、抗拉、抗压等力学性能。三是耐候性好，胶合板经过胶黏剂固化处理，具有较好的耐候性，不易受潮变形、不易腐烂，适用于室内外多种场景。

胶合板的不足：一是裂纹和变形，由于胶合板的结构都是经胶合而成，板材内部存在多层结构，容易出现裂纹、翘曲或变形现象，影响外观和稳定性。二是抗冲击性差，相比实木，胶合板的抗冲击性较差，容易受到外力损伤，限制了其在一些对抗冲击性能要求较高的场合应用。三是可能存在环保问题，胶合板生产过程中需要使用大量的胶黏剂，部分低质产品可能含有有害物质，挥发后对人体健康造成一定危害。

1.4应用领域

人造板是一种多功能的建筑材料，由于其环保、稳定性高、易加工、防潮耐磨等优势，被广泛应用于各个领域。

（1）家居装饰：人造板在家居装饰中扮演了重要角色，广泛用于制作各种家具，如厨房橱柜、卧室橱柜、桌子、餐桌等，平整的表面和丰富的色彩选择，使家具美观实用，且价格相对便宜，适合大众消费。

（3）公共空间装饰：人造板在公共场所的装修中备受青睐，被学校、医院、图书馆、体育馆等场所作为地板材料及墙面装饰。此外，新型人造板具有防水、防潮、防霉、防虫、缓冲吸震、隔音等特点，可用于体育场馆、健身房、舞蹈室等装饰。

（4）汽车和船舶内饰：人造板在汽车、船舶的内部装饰中发挥了重要作用，被广泛用于汽车的座椅、仪表板、门饰等，以及船舶的舱壁、天花板等。人造板制作的面板重量轻、耐磨且易于清洁，非常适合汽车和船舶使用。

（5）广告标识：人造板经常用于广告标牌、展架、展示柜的制作，表面平坦，易于切割、雕刻和油漆，可制作各种图案和形状，能满足不同的广告和展览需要。

（6）工业应用：人造板还被用于制作工作台、包装箱、隔断墙等，以提高工作效率和生产环境的整洁度，具有强度高、稳定性好和易清洁的特点。

建筑用板材

2 人造板产业发展简况

2.1刨花板

我国刨花板工业生产技术经历了间歇式多层小幅面、间歇式单层大幅面和连续平压三个阶段。20世纪90年代以前，以间歇式多层小幅面生产技术为主，单线产能以年产0.5万m3为主；20世纪90年代至21世纪前15年，间歇式多层小幅面与间歇式单层大幅面生产技术并存，单线产能以年产1万~5万m3为主；2010年以后，我国刨花板工业生产技术逐渐升级更新为连续平压生产技术，据2023年中国刨花板产业报告显示，截至2022年，连续平压生产技术产能占比已达57%，我国刨花板（含定向刨花板）最大单线生产能力已达到80万m3 /年，而且在新增产能中，连续压机生产线占比达到89%[1-2]。近年来，我国刨花板产能迅猛增长，其高速发展得益于下游定制家居产业的高速发展[3-4]，而技术进步为刨花板行业改善产品质量、提升生产效率和拓展发展空间奠定了良好基础[5-6]。

人造板生产线

2.2纤维板

20世纪初，以木材碎料和废弃物制造板材的资源利用方式，逐渐得到普遍认可。当时主要以木材纤维为原料，随着技术的进步，生产纤维板的工艺不断完善，新型生产设备和工艺被广泛引入，生产效率和质量得到显著提升；20世纪中叶，随着对环境保护和可持续发展的持续关注，更加重视纤维板的环保性能，各国相继颁布相关法规和标准，推动纤维板行业向环保、节能、绿色方向发展；进入21世纪，随着新技术和新材料的应用，纤维板的品种和规格越来越多样化，广泛应用于家具制造、建筑装饰、包装箱等领域。可以得知，自20世纪90年代以来，纤维板作为一种新型人造材料，在国际市场上得到广泛应用，其应用范围涵盖建材、家具、乐器制造、汽车等多个工业领域，并且不断扩大[7]。

2.3胶合板

20世纪中叶，胶合板工业产能持续增加，德国胶合板工厂集群数量从15个增加到18个，呈现集群化发展趋势。由于汽车和造船等行业需求的增加，芬兰、法国、日本和美国的胶合板行业也经历了大幅扩张。据联合国粮食及农业组织统计，1955年全球胶合板产量达1072万m3，其中美国和加拿大占625万m3，欧洲等国家贡献了320万m3。20世纪末，旋切机技术的发明以及双夹紧轴发展为无夹紧轴，解决了小径木材生产胶合板的问题。同时，无卡车削和计算机辅助定心技术的应用，使现代胶合板的成品率提高了10%以上，极大地推动了现代胶合板工业的发展[8-11]。进入21世纪，我国胶合板工业快速发展，在满足国内市场需求的基础上，不少生产企业开始拓展国际市场，国内胶合板在国际市场的竞争力持续增强，市场占有率正在逐步提高。同时，长江中下游大量涌入市场，加上国外优质阔叶木的不断补充，为我国胶合板行业提供了充足的原材料，丰富的人力资源也是我国发展胶合板产业提供成本优势的重要因素之一[12-14]。

3人造板产业未来展望

3.1 全面践行绿色发展

人造板的环保性、可持续性是引领当前产业发展的强劲动力，在生产过程中应更加突出绿色发展内涵。一是广泛使用绿色可再生资源或回收的原材料，减少对天然林的砍伐，降低对生态环境的影响；二是要控制污染物排放，要严格控制有害气体和废水的排放，采取有效的污染治理措施，降低对环境的污染；三是要注重循环利用，鼓励人造板产品的循环利用和再生利用，延长产品的寿命，减少资源消耗和废弃物产生；四是推动绿色生产技术的应用，如采用低甲醛或者零甲醛的生产工艺，减少对室内空气质量的影响；五是注重产业链合作，促进人造板产业链的合作与共建，构建完整的产业生态系统，推动资源、信息和技术的共享，加快实现人造板产业全面绿色发展。

木材

3.2 大力推进技术创新

人造板技术创新是推动自身发展的重要利器，依托有效结合技术发展和产业现状，可以更好实现高质量发展。一是从原材料多样化出发，技术创新可以实现原材料的多样化利用，包括开发利用农业废弃物、林业残余物等可再生资源，以及回收利用木材加工废弃物，以此降低对天然资源的依赖；二是利用绿色生产工艺，创新研发更为绿色环保的生产工艺，例如采用无酚醛树脂、水基涂料等低挥发有机物，减少环境污染，提高环保性能；三是引入高效节能设备，先进的生产设备和技术，提高生产效率，降低能耗和排放，实现资源的节约和循环利用；四是利用先进的智能制造与自动化，引入人工智能、大数据分析等技术，提升生产线的智能化水平，实现生产过程的精细化管理和优化，提高产品质量和生产效率；五是注重新型产品开发，通过技术创新，开发出更具竞争力的新型人造板产品，如强度更高、防火性能更好、质感更佳的产品，满足市场和消费者的不断升级需求。

成品板材

3.3 巩固拓展多元化市场

要聚焦适应多元化市场，不断优化产品性能，持续改进人造板性能，包括强度、防水性、耐磨性等，以满足不同行业和领域的需求。例如，针对室外建筑需求加强耐候性，对于家具制造则提升表面质感和装饰效果。开发定制化产品，针对不同行业和客户需求，开发定制化人造板产品，提供个性化的解决方案，满足不同市场的多元化需求，比如，根据汽车行业的要求提供轻量化、高强度的车内装饰板材。拓展建材市场，人造板在节能建材领域有着广阔的市场空间，可以加大环保型人造板产品的研发和生产力度，以应对市场对绿色、可持续材料的需求。加强与设计师的合作，积极与室内设计师、建筑师和装饰行业合作，了解行业趋势和需求，推出符合潮流和创新设计的人造板产品，提升市场竞争力。

生产原料

3.4 持续强化质量管理

人造板质量管理对保障其性能和持久性至关重要，可以从原材料选择、各环节质量检测、对标最新标准等，实现质量管理目标。要选择优质原材料，确保木材、胶黏剂和添加剂等原材料符合相关标准，并且来源可靠；要严格控制生产工艺，制造过程中的每个环节都应该接受严格的控制和监测，以确保板材的均匀性、稳定性和耐用性；要进行严格的质量检测，在生产过程中和成品出厂前，要进行全面的质量检测，包括板材的物理性能、化学性能和外观质量等方面；要确保产品符合标准，人造板应符合国家或行业标准，如抗弯强度、含水率、甲醛释放量等，以此保证产品的质量和安全性。

（本文作者单位为中国林业科学研究院木材工业研究所）

饰面板

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杉木林基地